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        分別講述高溫?zé)岜煤娓蓹C的安裝與調(diào)試

        更新時間:2017-10-26 點擊量:2563
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        將內(nèi)外機移到位置;安裝空間、固定要求如下:
        備注:機組安裝固定過程中,應(yīng)注意以下幾點:
        ◇5P及以上主機必須做基礎(chǔ),可以采用槽鋼或水泥基礎(chǔ),主機附近zui后做排水溝,以方便主機冷凝水正常排放;
        ◇機組采用膨脹螺栓對地加固時,所有緊固件應(yīng)擰緊適度,同一類螺絲露出螺帽 的長度基本保持一致。
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        新風(fēng)門、排濕風(fēng)機安裝
        安裝新風(fēng)門、排濕風(fēng)機時應(yīng)注意以下幾點:
        ◇新風(fēng)口應(yīng)安裝在內(nèi)機后,保證新風(fēng)進入烤房先經(jīng)內(nèi)機加熱送入物料室,降低冷風(fēng)對物料溫度波動影響;
        ◇ 排濕口安裝熱風(fēng)經(jīng)過物料表面后回風(fēng)回來處,此處濕度zui集中,排濕效果明顯;
        ◇新風(fēng)門、排濕風(fēng)機應(yīng)固定牢固。
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        室內(nèi)外連接管連接
        ◇將內(nèi)機閥門全部打開,放掉里面的氮氣;
        ◇打開內(nèi)機面板,取出室內(nèi)外連接管;
        ◇將兩根連接管拉直;(注意使用力度,不可將銅管損壞);
        ◇如果是單系統(tǒng)分體式烘干機,按照“大管配大截止閥,小管配小截止閥”的原則將室外機與室內(nèi)機進行氟管連接并擰緊;
        ◇如果是多系統(tǒng)分體式烘干機,還必須保證同一組大小連接管連接的是同一系統(tǒng);例如“一系統(tǒng)大截止閥”、“一系統(tǒng)小截止閥”必須接的是同一臺內(nèi)機。
        4
        內(nèi)機抽真空、放氟進內(nèi)機
        室內(nèi)外連接管連好后,開始抽真空,遵循以下原則:
        ◇用扳手擰開內(nèi)機大截止閥頂針口閥帽;
        ◇將氟利昂充注軟管連接于內(nèi)機大截止閥頂針處;(注意,充注軟管必須自帶頂針
        ◇將充注軟管接頭與真空泵連接;
        ◇開動真空泵抽真空,抽真空約30分鐘;
        ◇確認壓力表指針是否指在-1.0×105pa(-76cmHg)處,抽真空完成后,*關(guān)緊歧管閥手柄,停下真空泵,等待5min(要求充注軟管上配帶壓力表);
        ◇5min后,如壓力還是指在-1.0×105pa(-76cmHg)處,證明真空良好,稍微打開外機大截止閥,以平衡系統(tǒng)壓力,防止拆管時空氣進入,拆下軟管后再*打開外機大截止閥,外機小截止閥;
        ◇上緊各閥帽。
        高溫?zé)岜煤娓蓹C的調(diào)試
        1
        狀態(tài)檢測
        機組共有三個狀態(tài):開機、關(guān)機及暫停,調(diào)試時先將機組設(shè)置成關(guān)機狀態(tài)。
        2
        模式選擇
        機組默認雙系統(tǒng)模式,如果使用的是單系統(tǒng)分體式烘干機組,請按照以下步驟調(diào)成單系統(tǒng)模式(如未碰到此問題,此步驟可省略):
        ◇長按“設(shè)置鍵”3s,進入“C1”參數(shù),按“下鍵”,調(diào)至“h0”參數(shù)。如圖;
        ◇按“確認鍵”,待“h0”參數(shù)子參數(shù)“11”閃動后,按“上鍵”將參數(shù)“11”調(diào)至“16”后,按“確認鍵”,進入二級參數(shù);
        ◇持續(xù)按“上鍵”至 “d2”參數(shù)按“確認鍵”,子參數(shù)“1”閃動后,按“下鍵”將參數(shù)“1”調(diào)至“0”后,按“確認鍵”,再按“查詢鍵”返回主界面;模式選擇完畢。如下圖:
        3
        階段設(shè)定
        機組共有10個階段可設(shè)定,每個階段可獨立控制溫度、濕度、階段時間、排濕時間,應(yīng)根據(jù)物料的不同合理選擇階段,在這里以一個階段做描述:
        ◇短按“設(shè)置鍵”,階段1閃爍,按“右鍵”進入階段1各參數(shù)設(shè)置;
        ◇按“右鍵”后,階段1溫度在閃爍,按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1溫度的加減,將溫度調(diào)至75℃。如下圖:
        ◇溫度設(shè)定好后,再按“右鍵”,階段1濕度在閃爍,按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1濕度的加減,將目標(biāo)濕度設(shè)置為5%,如下圖:
        ◇濕度設(shè)定好后,再按“右鍵”,階段1目標(biāo)時間在閃爍,按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1目標(biāo)時間的加減,將時間調(diào)至99:99(階段目標(biāo)99:99代表99小時99分鐘);
        ◇階段時間設(shè)定好后,再按“右鍵”,階段1排濕運行在閃爍,按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1排濕運行的加減,將排濕運行調(diào)至03(排濕運行03代表排濕運行3分鐘);
        ◇排濕運行定好后,再按“右鍵”,階段1排濕間隔在閃爍,按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1排濕間隔的加減,將排濕間隔調(diào)至01(排濕間隔01代表排濕停止1分鐘);
        ◇排濕間隔定好后,再按“右鍵”,階段1在閃爍,按“上鍵”調(diào)至階段2,持續(xù)按“右鍵”至階段2階段時間,將階段2階段時間調(diào)至00:00,代表取消階段2;
        ◇按上述操作,依次將階段3、4、5、6、7、8、9、10階段時間均調(diào)至00:00,代表只保留階段1;(如果需要其他階段,應(yīng)合理選擇);
        以上操作均設(shè)置完畢后,進入下一步。
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        高溫?zé)岜煤娓蓹C的運行檢查
        檢查循環(huán)風(fēng)機正反轉(zhuǎn)
        ◇長按開機鍵3s,機組開機啟動,待顯示屏內(nèi)風(fēng)機符號顯示后,進入烤房檢查風(fēng)機正反轉(zhuǎn);
        檢查機組運行
        ◇室內(nèi)風(fēng)機檢查正常后,關(guān)注機組運行,隨著烤房溫度提升,重點關(guān)注環(huán)境溫度、管道溫度、排氣溫度技術(shù)參數(shù);
        ◇以上幾個參數(shù)長按“查詢鍵”,01代表環(huán)境溫度,02代表盤管溫度,06代表排氣溫度,如下圖:
        調(diào)試結(jié)果遵循以下要求:
        ◇根據(jù)環(huán)境溫度的不同,排氣溫度-當(dāng)前烤房溫度=20-40℃;
        ◇根據(jù)當(dāng)前烤房溫度的不同,環(huán)境溫度-管道溫度=2-10℃;(烤房溫度越高,溫差越小)
        檢查排濕風(fēng)機、新風(fēng)門運行
        ◇當(dāng)當(dāng)前烤房溫度大于50℃時(此為排濕溫度限定,如果想在更低烤房溫度進行排濕,請設(shè)置C30參數(shù)),檢查顯示屏排濕風(fēng)機符號是否顯示(滿足溫度限定的同時,還需滿足①當(dāng)前濕度大于目標(biāo)適度②處于排濕運行時間3min內(nèi));
        ◇當(dāng)排濕風(fēng)機符號顯示后,檢查排濕風(fēng)機實際是否運行;
        ◇當(dāng)排濕風(fēng)機實際運行時,新風(fēng)門是否打開;
        ◇當(dāng)排濕風(fēng)機實際運行3min后,排濕風(fēng)機是否停止運行;
        ◇當(dāng)排濕排濕風(fēng)機停止運行后,新風(fēng)門是否關(guān)閉。
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        溫度檢查
        ◇壞境溫度≥15℃,烤房溫度要求≥70℃以上;
        ◇10≤壞境溫度≤15℃,烤房溫度要求≥65℃以上;
        ◇5℃≤壞境溫度≤10℃,烤房溫度要求≥60℃以上;
        ◇0℃≤壞境溫度≤5℃,烤房溫度要求≥57℃以上;
        ◇-5℃≤壞境溫度≤0℃,烤房溫度要求≥54℃以上;
        以上技術(shù)要求確定無誤后,開始試烘。

        浙公網(wǎng)安備 33011002013528號

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